那些常見的砂帶磨損方式
發(fā)布時(shí)間：2022-03-09 信息來源： 點(diǎn)擊量：528

砂帶，作為磨具，跟其它切削加工工具一樣，在長時(shí)間使用過程中，必然會出現(xiàn)磨損。如果不加注意，則會嚴(yán)重影響加工精度與表面質(zhì)量。因而分析磨損狀態(tài)是非常重要的。今天南京奈研新材料有限公司就來為你談?wù)勀切┏Ｒ姷纳皫p方式。

粘蓋：是指微細(xì)切屑?xì)埩舨⒄澈冈谀チＭ獗砻嫔希璧K磨粒繼續(xù)參與切削，嚴(yán)重降低磨削能力。有時(shí)，大量切屑黏附在磨粒之間的容屑空間，即發(fā)生堵塞。由于砂帶一般不修整打磨，故使用磨削工作無法繼續(xù)。在高速磨削低碳鋼及銅、鋁等有色金屬時(shí)粘蓋現(xiàn)象易于發(fā)生。

脫落：磨削時(shí)，磨粒所受的作用力超過其黏著力時(shí)，磨粒將從粘結(jié)劑中脫落或與粘結(jié)劑一起脫落，這會在砂帶工作表面形成很多的空位，若磨粒脫落過多，砂帶磨削能力將明顯降低或完全喪失。脫落現(xiàn)象一般是由于工件和砂帶相對振動(dòng)較大或使用不當(dāng)所造成。當(dāng)然粘結(jié)劑質(zhì)量太差也會引起磨粒嚴(yán)重脫落。

磨鈍：由于磨粒與被加工材料多次反復(fù)摩擦，使磨粒頂點(diǎn)鈍化為小平面或磨粒尖頂部的破斷而無切刃。這時(shí)不僅會減少材料切除量，而且會進(jìn)一步增加磨粒與工件表面的摩擦引起磨削區(qū)發(fā)熱量增加并使磨鈍進(jìn)一步加劇，引起工件表面燒傷。特別是在磨削較硬的合金鋼時(shí)，磨粒鈍化較為嚴(yán)重。

以上就是三種常見的砂帶磨損方式，僅供分享。南京奈研新材料有限公司認(rèn)為，只有掌握這些，才能更好的應(yīng)用砂帶。