帶你領(lǐng)略砂輪的磨削過程
發(fā)布時(shí)間：2022-03-07 信息來源： 點(diǎn)擊量：696

砂輪，顧名思義，就是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，中央有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。所以它也被稱之為固結(jié)模具。那么它在使用中，有著怎樣的磨削過程呢？跟隨南京奈研新材料有限公司去看看吧！

據(jù)了解，砂輪在磨削時(shí)應(yīng)使砂輪軸線與工件軸線等高。通?？筛鶕?jù)磨削花紋來判斷等高性的誤差。被磨球體表面呈凸?fàn)罨y，表明砂輪的下半周參加磨削，此時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂輪的中心位置，使之與工件中心等高，直至被磨球體表面呈交叉網(wǎng)狀花紋。

砂輪磨削外球面時(shí)其誤差要求在0.003-0.004mm之內(nèi)。砂輪架要轉(zhuǎn)動一定角度，砂輪內(nèi)孔尺寸的修整應(yīng)在機(jī)床調(diào)整前完成。砂輪在磨削過程中磨鈍后，不需要修整內(nèi)孔，只要用砂條修整砂輪的端面即可。

由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)要注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過一定工作時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。

以上就是砂輪的磨削過程，僅供分享。如果你還有其它關(guān)于砂輪的問題，也可以咨詢南京奈研新材料有限公司，我們會為您一一解答。