示例：11V9 = 碟形組(11) + 帶角度側面(V) + 標準修飾(9)

第二部分：核心形狀詳解與應用場景

平形砂輪：1A1與1V1
1A1為基本平形砂輪，側面平直。1V1在側面設計有0.5°-5°的內(nèi)傾角，這一微小差異在實際應用中意義重大。

應用場景：適用于刀桿外圓磨削、端面加工及平面磨削工序。

選型要點：1V1的內(nèi)傾角設計可有效避免精磨過程中的法蘭干涉問題，在精密加工中通常作為首選。常規(guī)工具磨床及外圓磨床均可適配這兩種型號。

11V9：碟形砂輪
11V9呈淺碗狀結構，工作面為帶固定角度的側面斜面。

應用場景：專用于各類刀具后角磨削，是立銑刀、鉆頭、鉸刀等螺旋刃刀具成型的關鍵工具。

工藝要求：角度規(guī)格需與刀具設計后角精確匹配（常見15°、20°、25°、30°等）。此類加工必須依賴五軸數(shù)控工具磨床，通過多軸聯(lián)動實現(xiàn)沿刀具螺旋線的精密磨削。

12V9/12V2：雙面凹碟形砂輪
該系列砂輪具有特薄頸部及雙面凹入結構。

應用場景：專用于刀具容屑槽與螺旋槽的成型磨削，決定刀具的排屑性能與切削特性。

加工特點：在深切條件下仍能保持優(yōu)異的結構穩(wěn)定性。由于磨削接觸面積大，必須配備高效的冷卻沖洗系統(tǒng)。同樣需要五軸數(shù)控工具磨床實現(xiàn)復雜軌跡控制。

6A2C/6A9C：杯形砂輪
杯形砂輪的工作面為環(huán)形端面結構。

應用場景：適用于刀具端齒前角磨削、端面刃帶修整及大面積平面加工。

性能特點：環(huán)形工作面提供較大的有效接觸面積，加工效率較高。此類砂輪通常具有良好的自銳性，可保持穩(wěn)定的磨削性能。適配于常規(guī)工具磨床及平面磨床。

14F1/14E1：單面凸/成型砂輪
該系列砂輪具有凸起的成型工作面。

應用場景：專用于復雜輪廓成型加工，如球頭銑刀的球面、圓弧過渡及異形刃口。

技術要求：通常為定制化產(chǎn)品，輪廓精度需嚴格符合工件設計要求

砂輪自身輪廓精度直接決定工件加工質(zhì)量

需使用金剛石滾輪或數(shù)控修整裝置進行精密修整

此類砂輪必須配合高精度五軸數(shù)控工具磨床，由經(jīng)驗豐富的操作人員執(zhí)行加工程序。

結論
從基礎平形到復雜成型，每種砂輪形狀均針對特定加工需求而設計。正確理解并應用這套國際標準化代號系統(tǒng)，是選擇合適加工工具、優(yōu)化工藝流程的基礎。在精密刀具制造領域，對工具的深刻理解始終是達成卓越加工質(zhì)量的前提。