金剛石與CBN磨料使用區(qū)別
發(fā)布時(shí)間：2025-09-23 信息來(lái)源： 點(diǎn)擊量：176

在精密加工領(lǐng)域，CBN（立方氮化硼）和金剛石磨料應(yīng)用廣泛，但因性能不同，使用場(chǎng)景也存在明顯差異。掌握二者使用區(qū)別，有助于提升加工效率與質(zhì)量，降低成本

 

一、物理化學(xué)特性差異?

金剛石是自然界硬度最高的物質(zhì)，莫氏硬度達(dá) 10 級(jí)，切削能力強(qiáng)，能快速去除材料，且導(dǎo)熱性極佳，利于在磨削中散熱，減少工件熱損傷。不過(guò)，它在 700 - 800℃高溫下，會(huì)與鐵族元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使磨粒磨損。?

CBN 硬度僅次于金剛石，莫氏硬度約 9.2 - 9.3 級(jí)，同樣具備出色的耐磨性。其熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)優(yōu)于金剛石，在 1300 - 1400℃高溫下仍能保持穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)與硬度，并且不與鐵族元素反應(yīng)，化學(xué)穩(wěn)定性好。

 

二、適用加工材料不同

由于金剛石與鐵族元素的化學(xué)反應(yīng)特性，它主要適用于非金屬硬脆材料（如陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體硅片）和非鐵基金屬材料（硬質(zhì)合金、鋁銅合金）的加工。在半導(dǎo)體硅片研磨、硬質(zhì)合金刀具刃磨等場(chǎng)景中，金剛石磨料能發(fā)揮高效切削優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)高精度加工。

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CBN 磨料因不與鐵族元素反應(yīng)，成為黑色金屬材料（各類鋼材、鑄鐵）及高溫合金（鎳基合金、鈷基合金）加工的理想選擇。例如在淬火鋼磨削、航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金部件加工中，CBN 磨料能長(zhǎng)時(shí)間保持良好切削性能，延長(zhǎng)磨具壽命。

 

三、加工工藝選擇傾向

在高效粗磨環(huán)節(jié)，若加工材料為金剛石適用材料，其高硬度和鋒利的磨粒可快速去除大量材料；而針對(duì)黑色金屬的粗磨，CBN 磨料穩(wěn)定性更佳，能持續(xù)高效作業(yè)。?

對(duì)于精密磨削與拋光，二者都有應(yīng)用。加工非金屬硬脆及非鐵基金屬材料時(shí)，金剛石磨料可實(shí)現(xiàn)鏡面級(jí)表面加工；加工黑色金屬和高溫合金的精密零件時(shí)，CBN 磨料憑借熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，能保證加工精度，避免表面缺陷。?了解 CBN 和金剛石磨料在特性、適用材料、加工工藝上的區(qū)別，能幫助企業(yè)和加工從業(yè)者精準(zhǔn)選擇磨料，在不同加工需求下發(fā)揮材料最大效能，實(shí)現(xiàn)降本增效。?