砂帶磨削工藝的特點(diǎn)你了解多少
發(fā)布時間：2022-04-08 信息來源： 點(diǎn)擊量：595

砂帶在工業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域還是非常廣泛的，一般在陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)等都能見到其身影，那么如此應(yīng)用之廣的砂帶，其磨削工藝特點(diǎn)你了解多少呢？跟隨南京奈研新材料有限公司去看看吧！

1.磨削性能
砂帶磨削是一種彈性磨削，是一種具有磨削、研磨、拋光多種作用的復(fù)合加工工藝。

2.砂帶的磨粒
砂帶上的磨粒比砂輪磨粒具有更強(qiáng)的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂帶磨削效率高表現(xiàn)在它的切除率、磨削比(切除工件重量與與磨料磨損重量之比)和機(jī)床功率利用率三個方面都很高。目前已知的砂帶磨削對鋼材的切除率已達(dá)到700mm3/mm·s,甚至超過了車削或銑削等。

3.冷態(tài)磨削
砂帶磨削工件表面質(zhì)量高。這除了因其具有磨削、研磨和拋光的多重作用外，還因?yàn)椋合鄬ι拜喣ハ鞫?，砂帶磨削?#39;冷態(tài)磨削'之稱，即磨削溫度低，工件表面不易出現(xiàn)燒傷等現(xiàn)象。

4.磨削震動
砂帶磨削系統(tǒng)震動小且穩(wěn)定性好。由于砂帶本身質(zhì)量輕，其磨削工藝結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的平衡狀態(tài)易于控制，所有的回轉(zhuǎn)部件(如接觸輪、驅(qū)動輪、張緊輪等)磨損極小，不會出現(xiàn)象砂輪那樣的動不平衡因素。

5.粗糙度
砂帶磨削工件表面質(zhì)量高主要表現(xiàn)在表面粗糙度值小，殘余應(yīng)力狀態(tài)好，以及表面無微觀裂紋或金相組織變化等現(xiàn)象。從表面粗糙度來看，砂帶磨削目前已可達(dá) Ra0.01mm，達(dá)到了鏡面磨削的效果，而對于粗糙度值在Ra0.1mm以上的情況,則非常容易達(dá)到。砂帶磨削工件表面殘余應(yīng)力多呈壓應(yīng)力狀態(tài)，其值一般在-60~-5Kg/mm2，而砂輪磨削則多是張應(yīng)力，所以砂帶磨削非常有利于強(qiáng)化工件表面，提高工件疲勞強(qiáng)度。

以上就是砂帶磨削工藝的特點(diǎn)，僅供分享。南京奈研新材料有限公司認(rèn)為，只有掌握這些才能更好的應(yīng)用砂帶。